CANALIZACIONES Y ACCESORIOS ELÉCTRICOS
CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
Las canalizaciones o tubería eléctrica, son los elementos que se encargan de contener o donde se introducen los conductores o cables eléctricos para protegerlos, de daños mecánicos, químicos, altas temperatura y humedad; también, sirve para distribuirlo de forma uniforme, acomodando el cableado eléctrico en la instalación.
Ayuda a proteger a las personas ante un eventual cortocircuito, falla de arco o falla a tierra, así como, proteger los bienes de un incendio.
Las canalizaciones eléctricas están fabricadas para adaptarse a cualquier ambiente donde se requiera llevar un cableado eléctrico.
Es por eso, que se pueden encontrar empotradas (techos, suelo o paredes), sobre superficies, al aire libre, zonas vibratorias, zonas húmedas o lugares subterráneos.
Dependiendo del tipo de material que están fabricadas, estas se clasifican en: metálicas y no metálicas.
Las no metálicas se fabrican de materiales termoplásticos, PVC o de polietileno; en el caso de las canalizaciones metálicas, se fabrican en acero, hierro o aluminio.
Además de los tubos, se cuenta con accesorios que ayudan a hacer el trabajo de canalización más rápido: las curvas, uniones, conectores, cajas de derivación y bridas de fijación:
Curvas: Se usan para hacer giros en la canalización y hacerla girar hacia el lado que se necesite llevar.
Uniones: Las uniones se usan para unir uno o más tubos y hacer la canalización de un circuito del largo que se necesite.
Cajas de derivación: Son cajas con tapa que se fabrican en tamaños de 2" x 4" y 4" x 4". Por lo general, la primera se usa para instalar interruptores y tomacorrientes y la segunda por lo general se usa para hacer derivaciones de un punto a otro de un circuito.
TUBOS DE PVC
¿PVC? es un material termoplástico, de esos derivados de los polímeros.
Su denominación viene, por el compuesto policloruro de vinilo, de ahí su nombre "PVC". Este es resistente y rígido, puede estar en ambientes húmedos y soportar algunos químicos.
Por las propiedades del termoplástico, es autoextinguible a las llamas, no se corroen y son muy ligeros.
Aplicaciones:
- Empotrados bajo concreto, en suelos, techos y paredes.
- En zonas húmedas.
- En superficies, considerando sus limitaciones térmicas y mecánicas.
Accesorios
Curvas
Uniones Cajas de Derivaciones
Conector
Brida para Fijación
TUBOS EMT
Por sus siglas en inglés, Electrical Metallic Tubing (EMT).
Estos tubos son unos de los más versátiles utilizados en las instalaciones eléctricas comerciales e industriales, esto por ser moldeables a diferentes formas y ángulos, facilitando la trayectoria que se le quiera dar al cableado.
Pasan por un proceso de galvanizado, este recubrimiento evita la corrosión, lográndose mayor durabilidad. Pueden venir en tamaños desde 1/2" hasta 4" de diámetro. No tienen sus extremos roscados, y utiliza accesorios especiales, para acoplamiento y enlace con cajas.
Aplicaciones:
- Su mayor aplicación está para montarse en superficies ( zonas visibles). Soportando leves daños mecánicos. Pueden estar directamente a la intemperie.
- Pueden ser empotrados o zonas ocultas; bajo concreto, ya sea en suelo, techo o paredes.
Accesorios para tuberías EMT
Couplings o Unión EMT: Sirve para enlazar tubería-tubería.
Coupling o Unión: Enlaza tubo EMT con tubo flexible metálico.
Couplings o Unión EMT: Enlaza tubería-tubería a 90º.
Couplings de compresión: a) enlaza tubería-caja y b) tubería-tubería.
TUBOS IMC
Estos tubos son los más resistentes a los daños mecánicos. Debido al grosor de sus paredes, son más difíciles de trabajar que los EMT. En ambos extremos vienen con una rosca, pudiéndose enlazar con conectores roscados (coples o niples). También se le puede hacer la rosca de forma manual con una terraja, en este caso debe procurarse eliminar las rebabas para que no afecte en los conductores, al momento de ser instalados.
Para evitar la corrosión, estos son galvanizados internamente y externamente por un proceso de inmersión en caliente. Por su fabricación, son canalizaciones muy durables, y son bien herméticas. Estando aptos para contener los cables sin que estos se estropeen o maltraten. Los tamaños de este van desde la 1/2" hasta 6" de diámetro.
Aplicaciones:
- Aunque se pueden utilizar en cualquier zona, estos son ampliamente usados para instalaciones eléctricas industriales, en zonas ocultas o visibles. Ya sea enterrados o empotrados, en el suelo o bajo concreto.
- Pueden estar a la intemperie, soportando la corrosión por su revestimiento galvánico.
- En lugares con riesgos de explosivos.
TUBOS FLEXIBLES METÁLICOS
Estas tuberías son fabricadas en acero, y pasan por un recubrimiento galvanizado. Su flexibilidad a la torsión y a la resistencia mecánica se debe a su forma engargolada ( láminas distribuidas en forma helicoidal). Por su construcción ( baja hermeticidad) no es recomendable que esté en lugares con alta humedad, vapores o gases. Sus dimensiones van desde 1/2" hasta 4" de diámetro.
Aplicaciones:
- Su principal aplicación está en ambientes industriales.
- En zonas donde el cableado esté expuesto a vibraciones, torsión y daños mecánicos.
- Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del alambrado que se vaya a realizar es grande.
- Para el cableado de aparatos y máquinas eléctricas, motores y transformadores.
TUBOS FLEXIBLES DE PLÁSTICO
Estos se fabrican con materiales termoplásticos, generalmente con PVC de doble capa, haciéndolo más resistente y hermético. Se caracterizan por ser livianos, y por su superficie corrugada que lo hace flexible.
Aplicaciones:
- Instalación en zonas visibles, donde el radio de curvatura del alambrado que se vaya a realizar es grande.
- En aparatos que involucre el cableado con curvaturas elevadas.
TUBO LIQUIDTIGH
Este se construye similar al tubo flexible metálico, la diferencia está en el recubrimiento de un material aislante termoplástico. Este acabado final, lo hace sólidamente hermético, resistente y flexible.
Aplicaciones:
- Cableado de motores y maquinarias industriales.
- Zonas con alta vibración.
- Para lugares con mucho polvo.
- Lugares agresivos con alta humedad y presencia de aceites.
- Zonas corrosivas.
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